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    高温导热油泵缓冲圈短时间的磨损问题解读

    发布日期:2022-04-27
       高温导热油泵不宜低于30%设计流量下延续运转,假如必需在该前提下运转,则应在出口装旁通管,且使流量到达上述小值以上。经常检查地脚螺栓的松地状况,导热油泵的泵壳温度与进口温度能否一致以及出口压力表的动摇状况和泵的振动状况。
      高温导热油泵的缓冲圈在开机运行不久后磨损严重,工作噪音大,没用多久就坏了。这是因为端面偏差比较严重,才会导致问题发生,端面偏差是以下几种原因导致:
      一、运输问题
      运输中对泵的损坏导致。
      二、安装原因
      1.泵不平衡;
      2.一定要浇注水泥固定底座;
      3.要钉膨胀螺丝;
      4.底部要做进口管道支撑固定、出口管道顶部支撑。管道支撑起的作用是抵消管道应力对设备的影响,如果没有做管道支撑或者管道支撑做不好,管道应力会在短期内打坏泵轴承,相应的泵就坏掉了。不管是国产,还是进口产品都是这个原理。一定要做好管道支撑,加装膨胀节就更好了。
      三、热膨胀
      因泵的材质是球墨铸铁,油温升高后会产生热膨胀,泵联轴器出厂时是调好平衡的,但运行后随着导热油温度升高,泵头会热膨胀抬高,所以安装时要将泵的螺丝拧紧,电机那里的螺丝暂时不要拧紧(松一点),待泵正常运行30分钟后(或油温升到200℃后)稳定了,再停机重新校准联轴器同心度(泵平衡),调好平衡后再将电机螺丝拧紧,这种底座就处在水平线了,就不会轻易磨损弹性块了。
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