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    怎样避免高温导热油泵运行时发生危险?

    发布日期:2022-03-16
       高温导热油泵在如今工业生产中应用领域非常广,涉及到很多行业领域,如船舶运输、路面建造、化工行业等,导热油作为一种传热媒介,稳定性好,抗氧化性强,运输方便,性价比高。
      高温导热油泵运行时的危险情况主要出在加热系统上,当其中一部分超温时,发生了严重危害-在热裂解反应的作用下,低聚物开始大量发生,挥发性高且还具备较低闪点,最终发生了高聚物,难于熔化和溶解,不仅会影响油品的流动性,而且使热传导率下降。这以管道腐蚀、堵塞、爆炸、传输物泄漏等危害居多。
      那我们要如何避免这些危险呢?
      1.采取有效措施使导热油的氧化率降低。在导热油的运作流程中对它的载体-膨胀槽实现处理,如充入氮气等实现保护或者对之实现封闭处理,使它降低与空气中的氧气的接触量,从而缓解氧化反应的发生,具有延长导热油工作期限的效果。
      2.降低焦虑现象发生在管壁上。注意避免使用中过高温度的发生,特别是不要超过导热油的高限温,避免危险。
      3.避免导热油管壁泄漏现象的发生。定期排查泄漏点加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,热负荷系统应合理设计,使用中应定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上安装压力计、安全阀和排气管。
      4.要避免急剧加热现象的发生。如果导热油的加热速度过快,其中可能会有杂水,此时可能会突然过快膨胀,突然增加的内压可能会引起爆管等现象。因此,必须记住慢慢加热。导热油中的水分逐渐气化排出,危险可有效避免。
      5.及时检测导热油的质量。任何物质都有一定的维护期,导热油也不例外。因此,为了不改变导热油的质量,必须定期检查酸值、熔点等质量数值,按时检查,及时更新,确保导热油的质量和相关性能的稳定性。这样可确保使用中可靠的质量保证。
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